FORUM DE IDEAS O PROYECTOS ENCAMINADAS A

           ELEVAR LA EFICIENCIA ENERGETICA.

 

FICHA DE INFORMACIÓN DEL PROYECTO.

 

TITULO: Variante tecnológica para el suministro de agua potable a la ciudad de Moa.

       

ENTIDAD  EJECUTORA: Acueducto y Alcantarillado.

 

DIRECTOR: Ing. Euledis Guilarte Yacer.

 

DOMICILIO: Edificio: No.22, Apto: No.7, Avenida del puerto, Rpto: Rolando Monterrey, Moa, Holguín.

 

Teléfono Residencial: 6 - 7063.

 

Teléfono Estatal: 6 - 4404

 

AUTOR PRINCIPAL: Ing. Carlos Alexis Labañino Soa.

 

CLASIFICACIÓN: Instalación Tecnológica Nueva  X.

 

 

1.     FUNDAMENTACIÓN DEL PROYECTO.

 

·        Objetivos.

En el presente trabajo se hace un estudio con el objetivo general de proponer   una variante tecnológica que garantice el suministro de agua a la ciudad, teniendo en cuenta el cumplimiento de  tres objetivos específicos:

 I) Contribuir al ahorro de portadores energeticos.    

 II) Ahorrar agua, como recurso natural hidráulico, agotable y en deterioro progresivo.

 III) Cumplir las exigencias técnicas establecidas por las normas de protección sanitaria para las fuentes de abasto de agua.

·        Necesidad:

Nuestro trabajo surgió por la necesidad de darle respuesta a las problemáticas existentes desde hace algunos años y agudizada en los últimos tiempos en la fuente de abasto de agua subterránea donde  están instaladas las estaciones de Bombeo ubicadas en la zona de la Veguita que no satisfacen la demanda en volumen y calidad de agua potable de la población.

·        Conveniencia Económica, social y ambiental, así como los resultados esperados y los beneficios que de ellos se derivan.

La conveniencia Social – Ambiental radica en resolver la demanda de agua potable a la población con calidad y  eliminar la posibilidad del aumento de la contaminación superficial y subterránea de esta fuente de abasto de agua demostrado  según los resultados de análisis físicos - químicos de instituciones especializadas por la existencia de un vertedero industrial perteneciente a la empresa Comandante Pedro Sotto Alba (Moa Nickel S.A.) en incumplimiento de las normas vigentes por el Instituto  Nacional de Recursos Hidráulicas (INRH).

En el aspecto económico, esta variante nos permitiría disminuir en gran medida el consumo de portadores energéticos mediante el aprovechamiento de las irregularidades del terreno con la utilización de la fuerza de gravedad y la disminución de los mantenimientos correctivos e inversiones frecuentes.

Los resultados esperados  garantizan la satisfacción de la demanda de la población con el suministro de agua potable en volumen y calidad para aumentar el nivel de vida. Beneficiaria con la disminución de los portadores energéticos producto a la utilización de la fuerza de gravedad, ahorro de agua, eliminación de la contaminación ambiental(subterránea y superficial), aprovechamiento de una instalación en semiejecución hasta el 60%.

2.     CRONOGRAMA DE LAS TAREAS Y RESULTADOS A ALCANZAR.

Consideramos que todos los recursos necesarios para la culminación de esta inversión están en  el municipio y el país,  por lo que teniendo en cuenta el ahorro en tiempo para la búsqueda y recepción de los insumos de la construcción y el constructor, esta inversión pudiera terminarse en un periodo de tiempo entre (6-7) meses.

Para la determinación  precisa del Cronograma de ejecución  debido a la característica de la inversión, será necesario una preparación técnica elaborada por un grupo multidisciplinario en las especialidades de Mecánica, Civil y Eléctrica, con la utilización de los juegos de planos existentes que permitiría la elaboración legal del contrato de ejecución de obra con la empresa constructora.

La  empresa que ejecutó esta inversión hasta el 60% de su Cronograma ejecutivo paralizada desde el año 1993, fue la empresa constructora ECI No.3.

 

 

3.     ANALISIS DE FACTIBILIDAD TÉCNICO-ECONOMICA.

3.1- ASPECTOS TECNICOS.

3.1.1- Descripción de la tecnología anterior, cambios propuestos, esferas de utilización. Solución tecnológica seleccionada en comparación con las variantes analizadas.

·        Descripción de la tecnología actual de suministro de agua potable a la ciudad de Moa.

Este sistema se inició hace 22 años y se ha perfeccionado progresivamente, en correspondencia con el crecimiento demográfico e infraestructura urbanística   de la ciudad de Moa, que actualmente está formado por dos subsistemas tecnológicos, que no satisface la demanda de agua potable de los clientes tanto del sector residencial como estatal.

Subsistema tecnológico del complejo hidráulico para el suministro con las estaciones de bombeos.

En 1978 se inicia el suministro de agua potable, con la explotación de la fuente subterránea de agua, conjuntamente con las instalaciones hidrotécnicas pertenecientes   al Instituto Nacional de Recursos Hidráulicos, en la dependencia municipal de acueducto y alcantarillado en Moa, ubicadas en el perímetro del asentamiento poblacional correspondiente a la zona de La Veguita a través de cinco estaciones de bombeos, encontrándose actualmente en explotación tres sin posición de reserva, Estación No 49,50 y 52, tecnológicamente la No49 y 50 utilizan como hidrotransportador una conductora de impulsión de 4,5 km  aproximadamente de longitud con diferentes materiales:

Tramo No 1: tiene un diámetro de 400 mm, y está construido de asbesto cemento, con una longitud de 3 000 metros.

Tramo  No 2: tiene un diámetro de 400 mm, y está construido de acero, con una longitud de 700 metros.

Tramo No 3: tiene un diámetro de 400 mm y está construido de acero, con una longitud de 700 metros.

Estas instalaciones abastecen los tanques de regulación y control, ubicados cerca del instituto preuniversitario (IPUEC) “Ñico López”, en la zona de Rpto Armando Mestre.

Regímenes de operación de los tanques.

·        El tanque de regulación y control (TK) 5 000 m3, interconectado entre el subsistema de conducción de suministro de las estaciones de bombeos y el (TK) de 1 000 m3, demora 10 horas en alcanzar su nivel máximo y 5 su nivel mínimo.

·        El tanque de regulación y control de 1 000 m3, está interconectado entre el TK de 5 000 m3 y el subsistema de distribución de redes técnicas, están sometidas a los mismos regímenes operacionales que el TK anterior, solo que con capacidades diferentes.

Estas operaciones son antecedidas de 3 – 5 horas de excedencia.

El sistema está proyectado para suministrarle agua a la zona baja (A y B) de la ciudad de Moa, con una población de 27 476 habitantes con un ciclo de entrega cada 24 horas, compuestos por:

La zona A, está formada por los repartos: Coloradas Viejas, Vista Alegre, La Playa, Moa Centro, Aserrío y una parte de pueblo nuevo.

La zona B, esta formada por los repartos: Los Mangos, La Laguna, Joselillo, Haití Chiquito y la parte restante de pueblo nuevo.

La estación de bombeo No 52 utiliza como hidrotransportador una conductora de 2 km. Aproximadamente de longitud construido de diferentes materiales.

Tramo No 4: tiene un diámetro de 250 mm, y está construido de acero, con   u na longitud de 1 400 metros.

Tramo No 5: tiene un diámetro  de 250 mm, y esta construido de hierro fundido, con longitud de 600 metros.

Está concebida para suministrarle agua a la zona del Rpto Rolando Monterrey, con una población de 3 112  habitantes.

Estas tres estaciones de bombeo están interconectados, a través de accesorios con válvulas y sistemas de byppas, para ser accionados en reajustes operacionales del sistema de distribución.

·        Cambios que se  proponen.

Proponemos  la sustitución de las estaciones de bombeo con un tiempo de explotación de 22 años en el subsistema hidrotecnico y emplear la  potabilizadora  de la antigua planta metalúrgica de “Las Camariocas” la cual podría utilizarse de forma combinada o definitiva para el abasto de agua potable  a la población.

Por consiguiente, se sustituye la fuente de abasto subterránea (Acuífero) por la fuente de abasto superficial  que fue concebida su capacidad de diseño para suministrarle agua a la población teniendo en cuenta su crecimiento demográfico.

Características hidrogeológicas de la fuente de abasto superficial.

El origen natural de esta fuente está en el nacimiento del río Moa, conjuntamente con los afluentes del macizo montañoso Farallones, Calentura, Arroyón Centeno, Arroyón Veguita, etc. Circula a través del yacimiento Moa, perteneciente a la E.C.P.S.A Moa Nickel S.A. Tiene una longitud de 21 Km aproximadamente y su cuenca un área de 300 Km2 correspondiendo a la subcuenca que escurre del río Moa a la presa Nuevo Mundo con un área de 116 Km2 para una capacidad anual de 153 hm3 y la subcuenca que escurre de la presa Nuevo Mundo a la derivadora Moa con un área de 49 Km2 para una capacidad anual de 48 hm3 , el resto de la subcuenca que está en ese mismo orden, depende del escurrimiento natural o artificial para regímenes operacionales de la derivadora Moa.

La geología en la zona se encuentra constituido por suelos lateríticos, cuerpos de grabos, secuencia de tubas y depósitos arcillosos. En el área se encuentran ubicadas dos grandes industrias, siendo apreciable la actividad tecnogénica sobre sus aguas. Se observa un relieve denurvativo erosionando con valles profundos manifestando sobre rocas vulcanógenos- sedimentarias. Estas rocas afloran en el fondo de una gran ondonada la cual se abre al oeste, mientras por el norte, este y sur está limitada por cresta abruptas de peridotitas serpentinizadas.

Las instalaciones fundamentales de este subsistema de complejo hidráulico son:

Presa Nuevo  Mundo.

La presa Nuevo Mundo, está situada al noreste de la provincia Holguín, municipio Moa, aproximadamente a 15 Km aguas abajo del Rio Moa, en la dirección a la ciudad.

Coordenadas nacionales: X = 212,47                         Y = 693,08

La zona sur de la cuenca está formada por vegetación alta, y se encuentra a 800 msnm.

Al norte se encuentra la zona niquelífera de Moa y al oeste, solo en ciertos lugares, se extiende la población.

 

 

Parámetros técnicos.

Se culmina su construcción en el año 1990, su objetivo es abastecer de agua al sector industrial y residencial, el coeficiente de garantía de calidad de su servicio es de 95%, manteniéndose alto el nivel de agua en el envase.

Cota de corona

147,5 msnm

Nivel de avenida

145.1 msnm

Nivel normal

139 msnm

Volumen total de envase

141 hm3

Volumen útil de envase

121 hm3

Área de la cuenca

171 Km2

Volumen muerto

20 hm3

 

Planta derivadora

La planta derivadora, tiene una capacidad total de 2.82 hm3 de agua, con volumen muerto de 1.92 hm3, destinadas para el suministro de la potabilizadora de la E.C.E.C.G. y en reajustes operacionales principalmente en tiempo de seca, según la explotación de la acuífero, se abren las compuertas de esta instalación para la infiltración del agua a través del río Moa al acuífero.

·        Esferas de utilización.

Servicios combinados: Para suministrarle agua potable y cruda, al proceso fabril en general y agua potable exclusivamente al sector estatal y sector residencial de la zona urbana y peri urbana de la ciudad.

Servicios definitivos: Para suministrarle agua potable al sector estatal y sector residencial de la zona urbana y peri urbana de la ciudad.

 

 

·        Solución tecnológica seleccionada en comparación con las variantes analizadas.

Análisis de las diferentes alternativas:

Se analizaron diversas tecnologías nacionales, para el tratamiento  de la fuente de abasto superficial, adaptadas a las particularidades propias de nuestro territorio a través de diferentes requisitos:

1)       Inversiones semiejecutadas.

2)       Dimensiones, complejidad del equipamiento o tecnología.

3)       Protección del Medio Ambiente.

4)       Análisis del mercado, capacidades y programa de producción.

5)       Macro y/o localización.

Primera variante tecnológica.

Dentro de las alternativas se analizó el bloque de tratamiento de agua de la empresa Comandante Ernesto Che Guevara (E.C.E.C.G).

Segunda variante tecnológica.

Esta variante de la planta potabilizadora proyectada por la compañía francesa Degremont entre  los años 1980 – 1982 concebida en el desarrollo urbanístico de la ciudad de Moa, para la cual se inició la ejecución hasta solo el 10% de su inversión.

 

 

 

Tercera variante tecnológica.

Esta variante es la instalación de tratamiento de agua proyectada por el Instituto Lenvodokanal Proyect de la Empresa Estatal de Exportación e Importación TSVETMETPROMEXPORT para la fábrica metalúrgica Las Camariocas. Leningrado año:1982.

Fue proyectada con la concepción de utilizar los procesos auxiliares del bloque de tratamiento de agua de la E.C.E.C.G., atendiendo a disponibilidades de capacidades o sobrediseño de su proyecto original. Esta variante se concibió para insertarla dentro de la infraestructura fabril, con el objetivo de abastecer la demanda del proceso productivo y de los servicios; en correspondencia con el desarrollo industrial, en el municipio en esos años, Paralizada en el año 1993.

 

Por tanto consideramos que esta variante, es  la que cumple con todos los requisitos exigidos en el trabajo, para la propuesta de la instalación tecnológica hidrotécnica de tratamiento de agua, pues sólo habría que invertir el 40% de su valor inicial para garantizar una capacidad de suministro de 51 000 m3/D equivalente a 600 L/s.

3.1.2- Flujo tecnológico y principales parámetros (actuales y propuestos).

 Característica tecnológica de la variante seleccionada.

Esta propuesta está enmarcada en los principios que rigen la economía y planificación de nuestras empresas socialistas.

Este bloque de tratamiento de agua, sustenta sus bases, sobre los mismos principios técnicos de funcionamiento que las variantes antes expuestas y la utilización de los procesos auxiliares del bloque de tratamiento de la E.C.E.C.G.; está destinado para el tratamiento del agua en un volumen de 51 000 m3 /D, que es suministrada por el embalse de la derivadora Moa.

 

 

 

·        Partes que la componen:

Se aplicará un método de tratamiento de agua que incluye:

1)       Facilidades de reactivos, compuestos por secciones de floculación.

La dosis de trabajo de los reactivos, serán precipitadas durante las operaciones, y se utilizarán:

- El sulfato de aluminio y aluminato de sodio: para la floculación de las partículas en suspensión.

- La cal: se utiliza en los períodos del año con una alcalinidad insuficiente de agua a tratar.

- El cloro: se introduce en dos etapas, para mejorar el proceso de floculación y desinfectar el agua.

2)       Mezclador distribuidor: 1 unidad

3)       Clasificadores: 7 unidades

4)       Filtros:9 unidades

5)       Tanques sedimentadores de recirculación  de los clarificadores: 2 unidades.

6)       Tanques sedimentadores de recirculación  de los filtros: dos unidades.

7)       Tanque de recepción final del agua tratada.

·        Flujo tecnológico

El proceso de tratamiento de agua cruda, proveniente de la derivadora Moa por canales cerrados (conductos) se iniciará a la entrada de la instalación con la inyección de la cloración primaria para mejorar el proceso de floculación, y evitar el desarrollo de microflora, así como para descontaminar el agua; en esta etapa se introducirá la mayor parte con una concentración de 3- 5 mg/L, posteriormente el agua pasará al canal mezclador distribuidor con 2,5 metros de ancho y 66 metros de longitud, adjunto al clarificador;  a la entrada del canal se encontrarán ubicados los mezcladores tubulares verticales para el coagulante y cal y dos tabiques perforados para mezclar definitivamente los reactivos; dispositivos electrónicos para regular la concentración y dosificación de los mismos según la demanda del proceso productivo; posteriormente pasará el agua semitratada a los clarificadores tipo túnel con residuo en suspensión, teniendo dimensiones en planta de 9 metros de ancho y 14 metros de longitud, y  contando con dos cámaras en la zona del colector de residuo en la parte central con recirculación, mediante tubos perforados. La velocidad del flujo ascendente es de 0,7 mm/s.

La evacuación del agua clarificada en las zonas de clarificación de residuos se efectuará mediante canalones y conductos con orificios sumergidos.

Esta sección trabajará directamente con los tanques sedimentadores recirculadores para los mantenimientos preventivos  y planificados así como para reajustar, en ocasiones, los parámetros productivos.

Posteriormente pasarán a los filtros de acción rápida con dimensiones en planta de 6,7 metros de ancho y 7 metros de longitud, cargados con antracita según proyecto, con una capa de 700 mm de altura y arena cuarzosa en una capa de 500 mm de altura, siendo el tamaño de los granos de 0,8-1,8 mm y 0,5-1,2 mm respectivamente. Los filtros serán provistos de un canal central de distribución. El área de filtración útil es 32 m2 . La velocidad de lavado del filtro se efectúa con ayuda de una bomba con capacidad de 18 000 m3/h y altura de presión de 18,5 m, instalada en la casa de bombas adjuntas a los sedimentadores de agua de lavado.

El sistema de distribución de los filtros será de tubos de acero de 100 mm de diámetro.

Para hacer más segura la operación de los filtros se dispondrán de un tubo perforado en el canal central para una distribución forzada de agua de lavado a los tubos del sistema de distribución y uniformando el lavado de la carga por área.

 El agua tratada, se proyectó para inyectarla al tanque de la planta de tratamiento E.C.E.C.G, para que el reboso pasara por gravedad a los tanques de la planta metalúrgica “Las Camariocas”.

En este bloque de tratamiento de agua se instaló un sistema de tuberías de derivación que asegura la posibilidad del suministro  de agua, eliminando interconexiones que producen pérdidas hidráulicas en el sistema y gastos económicos adicionales.

Parámetros actuales: Anexo.No1

Parámetros propuestos: Anexo.No2

3.1.3- Empleo de sistemas de automatización y control del proceso productivo.

Las características tecnológicas que se destacan  en estas plantas en paises desarrollados como Japon son el extenso sistema de control automático que se realiza mediante la utilización de las técnicas computarizadas.

Los datos incluyen turbidez, temperatura, PH, alcalinidad, demanda de oxígeno, agua no procesada, agua para la floculación y un factor de análisis por el operador, monitoreo de la floculación en la práctica, utilizando cámaras de televisión, debajo del agua. Las cámaras pueden ser utilizadas en movimiento controlado desde la consola del operador.

Los floculadores mecánicos, con paletas de ejes horizontales han sido sustituidas recientemente por sistemas clásicos de desviación  con canal desviador (con flujo inferior y superior).

Los lavadores de sedimentación, clarificadores y filtros son similares tecnológicamente a los utilizados en Cuba, aunque se espera próximamente que las agencias reguladoras en Japón aprueben la utilización de un nuevo lecho filtrante de polímeros sintéticos, según criterios, las capacidades de las plantas de tratamiento pudieran incrementarse sustancialmente.

Estos últimos adelantos en la automatización y control pudieran utilizarse en plantas de este tipo en nuestro país.

3.2- ASPECTOS ECONOMICOS Y DE MERCADO.

3.2.1- Balance de empresa en los dos últimos años y su pronostico de forma que se indiquen los cambios que se esperan.

Años

Ingresos en MN

Ingresos en USD

Ingresos totales

Año:  2001

1 810 647.6

197 203.85

2 007 851.5

Año: 2002

1 611 974.1

394 614.84

2 006 588.9

TOTAL PROM

1 711 310.9

295 909.35

2 007 220.2

 

Nuestro municipio ingresa aproximadamente el  50% de las divisas de los ingresos de la provincia Acueducto y Alcantarillado y un porciento significativa también en MN, lo que demuestra lo importante que es para el sector mantener la calidad de este servicio y mas en las condiciones actuales y futuras que la proyección del país en correspondencia con la reanimación de la economía es que todos los ingresos se efectúen en divisas libremente convertible, indicador representativo para la amortización de esta inversión además el mayor cambio relevante que se espera es aumentar el nivel de vida de la población.

 

 

 

 

 

 

 

3.2.2- Valoración del costo total de cada variante de tecnología analizada y de su financiamiento. 

No

Variantes Tecnológicas

Ventajas

Porciento de ejecución

1

Bloque de tratamiento de agua de la Empresa “CMTE Ernesto Che Guevara”.

- Este bloque se proyecto para 600 L/S, suministrando el 44% de su producción al sector urbano y peri urbano.

- Se ejecuto y se esta explotando al 100% de su capacidad de diseño.

2

Potabilizadora Social.

- Se proyecto para dar respuesta a las problemáticas crecientes de la falta de agua en tiempo de seca, a causa de los descensos en los niveles de la terraza acuífera.

- Para concentrar la fuente de abasto de agua potable de suministro de agua potable a la Ciudad.

-Se diseño en correspondencia con el crecimiento demográfico y la infraestructura urbanística del desarrollo de la Ciudad de Moa

- El valor total de la inversión estaba  considerado en

3 749 000 MN y solo se ejecuto 405 000 MN, representando el 10% del valor total de la inversión.

 

3

Planta potabilizadora de la fabrica Metalúrgica “Las Camariocas”

- Esta planta potabilizadora proyectada para 600L/S, concebida para suministrarle agua a la infraestructura fabril actualmente se encuentra sin utilización.

- Este bloque con un valor total de su inversión de 1 022 300 MN, se ejecuto aproximadamente el 60% de su inversión en su Cronograma ejecutivo.

- Faltarían solamente por ejecutar 596 885 pesos distribuidos en ambas monedas para le culminación de dicha inversión.

·        Financiamiento:

La Empresa de Acueducto y Alcantarillado (A/A) esta concebida por la dirección central del estado que pertenece al poder popular, y el financiamiento estaría subordinado a decisiones a este nivel, aunque la empresa de A/A municipal de Moa estaría en condiciones de amortizar el costo total de la inversión en los años que le asignen.

3.2.3-  Fundamentación de la variante seleccionada atendiendo a productividad del trabajo y portadores energéticos.

·        Productividad del trabajo.

La variante propuesta resolvería de forma definitiva el problema del suministro de agua potable a la ciudad diseñada para procesar 51 000 m3/D equivalente a 600 L/S de productividad, con calidad integral en el suministro de este servicio comparado con la tecnología actual en explotación.

·        Portadores energéticos.

Los resultados  del balance energético del consumo de energía eléctrica durante los tres últimos años son:

Promedio

Consumo Kw/h

Consumo Mw/h

Importe (MN)

Meses

219 367.5

219.4

16 667.6

Años

2 632 410

2632.4

200 012.28

 

 

 

 

Con la variante propuesta solo se consumiría el (37.3 – 40 %) del consumo de energía electrica, en comparación con la variante actual como se muestra:

Promedio

Consumo Kw/h

Consumo Mw/h

Importe (MN)

Meses

81 840

81.8

6 217.38

Años

982 080

982.0

74 608.62

 

CAPACIDAD DE ASIMILACIÓN Y DESARROLLO.

3.3.1- Compatibilidad entre la tecnología y los sistemas técnico productivo a los que se vincula (reparación, mantenimiento y metrologia).

La variante propuesta, tiene compatibilidad con la tecnología y los sistemas técnico productivo a los que se vincula por considerarse una ampliación de la tecnología ya existente además de haberse concebido en el proyecto original que recibiría los servicios auxiliares de la misma.

3.3.2-  Posibilidades de asimilación de la tecnología seleccionada por la fuerza laboral disponible.

La fuerza laboral que asimilaría la tecnología propuesta es la misma que labora actualmente en la planta potabilizadora de la empresa Comandante Ernesto Che Guevara en estos momentos en explotación, que suministra agua  potable de forma combinada al proceso fabril y a  la población completando su capacidad de producción.

Esta instalación suministra recurso hídrico potable a 35 564 habitantes, para un

   56% de la ciudad con gastos promedios de 23 000 m3/D distribuidos en:

Sector estatal: 6 288 m3/D para un  28%

Sector residencial: 16 392 m3/D para un 72%

3.4- MATERIAS PRIMAS Y RECURSOS NATURALES.

3.4.1- Análisis de los efectos ambientales ocasionados por la nueva producción (favorables y desfavorables).

·          Impacto minero metalúrgico en las estaciones de bombe actualmente en explotación (desfavorables).

Basado en las áreas de protección sanitaria se han realizado investigaciones por instituciones especializadas y autorizadas como son: El ISMM conjuntamente con el INRH y el MINSAP, para demostrar la concentración y el avance de elementos físicos – químicos o bióticos agudizados con la existencia del vertedero de residual industrial de la Presa de Cola perteneciente a la E.C.P.S.A. Moa Nickel S.A., entre las investigaciones consultadas hacemos mención de algunas:

Primera  investigación.

Fueron utilizados los datos sobre la composición físico - química de las aguas subterráneas, obtenidas en el quinquenio 85-90 y  para las cuales se tomaron un total de 160 muestras distintas, distribuidas en 17 puntos, concentradas en 4 pozos, 4 calas, 6 calicatas, además de 3 puntos en el río Moa. Los parámetros con indicadores relevantes fueron mineralización (M), dureza(D), PH, SO4 Fe, Mn, Cr y Ni.

Segunda Investigación.

Se tomaron 80 muestras, para determinar las posible contaminación de los sulfatos y metales pesados al acuífero, así como el avance de explotación.

Tercera Investigación.

Se efectuaron 120 monitoreos, distribuidos en diferentes zonas del acuífero, detectándose alteraciones en los tres tipos de análisis, físicos químicos y bacteriológicos, para diferentes elementos y características.

Cuarta Investigación.

Resultados del laboratorio de calidad del agua de la empresa de aprovechamiento hidráulico emitidos  el día 5 de agosto del 2003 (AnexoNo.1).

Las áreas de protección sanitaria establecidas para la fuente de suministro de agua potable, en nuestro caso, comprendidas en el perímetro de las estaciones de bombeo, por el Instituto Nacional de Recursos Hidráulicos consisten en:

Área I: Debe encontrarse con césped y vallada, se prohíbe la entrada a su interior y tiene un radio de 10- 50 m.

Área II: Zona de protección bacteriológica, se prohíben las actividades que puedan afectar la calidad bacteriológica del agua (vertederos, actividades industriales y otras), debe tener un radio de 50 m aproximadamente.

Área III: Zona de protección química, se prohíbe la localización de industrias y su radio debe tener de 0,5 hasta 2 Km.

La existencia de estas regulaciones que fueron consevidas con argumentos técnicos irrefutables, y que en nuestras condiciones tienen características especiales por tratarse de un acuífero subterráneo de abasto de agua y no de una fuente subterránea tradicional, nos conduce a afirmar que el no cumplimiento del área III fundamentalmente, demuestra ineludiblemente la existencia de contaminación ambiental, elemento suficiente para la propuesta de nuestro trabajo, no obstante, las investigaciones realizadas han tenido como objetivo demostrar  la concentración y avance progresivo en correspondencia con los niveles de producción, cada vez más crecientes y volúmenes de almacenamiento residual industrial de la E.C.P.S.A. Moa Nickel S.A. y su repercusión en la explotación del acuífero, utilizando los análisis físicos – químicos y bacteriológicos.

 

 Contaminación subterránea.

En todas las investigaciones estuvo presente la contaminación subterránea coincidiendo alteradas 7 variables de todas las analizadas, las cuales dentro de los parámetros químicos fueron Mineralización (M) y PH y dentro de los metales pesados Fe, Mn, Cr y Ni.

Las posibles causas de la contaminación por sulfatos en la aguas subterráneas de los sedimentos aluviales de las terrazas del río Moa pueden ser expresadas a través de las hipótesis siguientes:

1. Deposición de sedimentos marinos en los estratos más profundos de las terrazas.

2. Infiltración de las aguas del mar debido a su proximidad.

3. Arrastre por el río de sustancias contaminadas.

4. Por contaminación de los suelos.

5. Infiltración de la Presa de Cola.

Considerando estas hipótesis y relacionándolas con los resultados obtenidos en los trabajos consultados, podemos profundizar sobre la posible causa; ya que en los perfiles geológicos de esta zona y las perforaciones realizadas, se puede apreciar que no se han detectado en la misma, sedimentos marinos.

En excavaciones realizadas a profundidades superiores a la Presa de Cola, se han encontrado concentraciones elevadas de sulfatos en sus aguas.

Los resultados de los ensayos de laboratorios conjuntamente con los planos de hidrogeología y mineralización, nos permiten apreciar que el área de estudio ubicada en la zona de la Veguita, limitada en el tramo del río Moa, paralelos con las estaciones de bombeo y la Presa de Cola, existen tres zonas bien delimitadas en cuanto a contenido de sulfatos:

Zona No 1: Es la zona próxima al río Moa, presenta bajo contenido de sulfato.

Zona No 2: Es la zona de contenido medio, comprendida entre los límites del río y las estaciones de bombeo.

Zona No 3:  De alto contenido, la cual aumenta sus valores a medida que nos acercamos al dique Polders de la Presa de Cola y disminuye a medida  que nos aproximamos al río Moa.

En los planos de hidrogeología se observa como las aguas provenientes de la relación líquido sólido de la cola se mueven desde la presa de cola hacia el acuífero y al río Moa; lo que hacen suponer, que sí existen infiltraciones a través de la presa, estas arrastran consigo las aguas solubles que existen en el residual industrial.

Las aguas subterráneas, que como resultado de la permeabilidad a través de la presa de cola forman sulfatos y metales pesados, en este período son ácidas, los que nos permite hacer la siguiente argumentación:

Producto de la explotación de los yacimientos lateríticos, ingresa a la presa de cola como residual industrial, sulfuros de níquel, cobalto y otros metales pesados que se oxidan espontáneamente cuando existe suficiente agua y oxígeno en el medio.

Los productos de la oxidación que se originan son:

·        Sulfatos ferrosos solubles.

·        Ácido sulfúrico, a los cuales suelen de acompañar cantidades menores de otros sulfatos metálicos solubles.

·        Los cationes ferrosos se oxidan, a su vez provocan mayor acidez al medio.

Se ha comprobado en estudios realizados que en ocasiones el descenso de PH, trae como consecuencia que el agua se haga fuertemente corrosiva, el ecosistema fluvial se degrade hasta ser incapaz de mantener muchas formas de vidas acuáticas y la solubilidad de muchos metales pesados aumenta, pudiendo las aguas llegar a ser tóxicas.

Uno de los argumentos fundamentales analizado en este trabajo es el debilitamiento del caudal del acuífero en temporada de déficit de precipitaciones y las operaciones para contrarrestar la contaminación subterránea del mismo.

En temporada de seca, disminuye el caudal del río Moa, la humedad del suelo y la permeabilidad, por tanto, provoca un efecto negativo en el funcionamiento de las estaciones de bombeo, fundamentalmente cuando han estado las 5 trabajando, obligando a los organismos responsabilizados, a elaborar estrategias para disminuir esta efecto, y por consiguiente contrarrestar la permeabilidad por saturación de los suelos y subsuelos de las aguas subterráneas contaminantes provenientes de la presa de cola con el objetivo de disminuir su afluencia.

Las operaciones registradas por los organismos de INRH conjuntamente con la E.C.P.S.A Moa Nickel S.A  son:

1. Aberturas de las compuertas de la derivadora

2. Cortina de material rocoso, a una mayor cota de fondo que la que la del río Moa, para aumentar el área de contacto entre el acuífero y el río Moa próximo a las instalaciones de bombeos que permite mayor permeabilidad del agua de abasto, que del agua subterránea  de residual industrial proveniente de la presa de cola.

Estas operaciones van en contra del ahorro del agua como recurso natural hídrico agotable en estas condiciones, ya que entre los años (1989-1996) se perdió como promedio 0.469 Hm3, para solo consumir 0.052 Hm3 entre los meses (Julio-Agosto), representando el 10% del total suministrada, y por consiguiente representando las pérdidas 20 días de suministro de la planta potabilizadora de E.C.E.C.G  a la ciudad con un gasto de 0.023Hm3.

 Contaminación superficial.

La contaminación superficial ocurre fundamentalmente en temporadas de precipitaciones abundantes, donde se producen los momentos mas críticos y el agua actúa como agente acelerador, ya que lixivia las sales solubles formadas en la presa de cola desde la última lluvia.

Existen otros problemas provocados por la contaminación ambiental como son, el vertimiento de residuales sin previo tratamiento, que en los últimos años se ha disminuido bastante al Río Moa, producidos por el proceso hidrometalúrgico de la E.C.P.S.A Moa Nickel S.A., así como el arrastre en suspensión y sedimentación de estos, agudizado por la proximidad del dique Poldesr al río Moa, y el desvío, por la acción del hombre, del cause en las cercanías del puerto para desembocar en las proximidades de la E.C.E.C.G, que han aumentado progresivamente las consecuencias de la contaminación superficial en las instalaciones de las estaciones de bombeo.

El río Moa, afectado por la contaminación, circula a través del yacimiento, perteneciente a la E.C.P.S.A Moa Nickel S.A. donde sus afluentes principales son el Calentura,  el Cabañas, Arroyón Veguita, Los Lirios, etc., que tiene una longitud de 21 Km. aproximadamente y su cuenca se encuentra en un área de 300 Km2, desemboca en el Océano Atlántico, actualmente en las proximidades de la E.C.E.C.G.

El afluente de este río mas afectado es el Cabaña, que circula en dirección este, bordeando la E.C.P.S.A. Moa Nickel S.A., desemboca en el río Moa y tiene su nacimiento en al parte superior de la mina, al cual se le incorporan partículas sólidas producto al escombreo y la explotación minera así como el vertimiento del residual (WL), siendo fuertemente ácido, con altas temperaturas, altos contenidos de ácido sulfúrico y metales pesados donde ocurren reacciones muy variadas de oxidación, disoluciones o precipitados de acuerdo al PH, provocando aumento en la mineralización, y transformación en aguas sulfatadas magnésicas. Los análisis realizados demostraron alteraciones en casi todos los elementos presentes con concentraciones elevadas.

Teniendo en cuenta todos los factores anteriormente expuestos, en el análisis de la contaminación superficial podemos afirmar, que al recargarse el cause y desembocadura del río Los Lirios, convirtiéndolo en afluente en el puente próximo a la E.C.E.C.G, con la modificación artificial del cause al río Moa y sus otros afluentes, ha provocado la sedimentación de sus arrastres a través de los años, esto, unido a abundantes precipitaciones atmosféricas, produce el represe y el desbordamiento del río Moa del sector este al oeste, aguas arriba, produciendo un segundo arrastre de todos sedimentos acumulados, dando lugar a la llamada ²ÌNUNDACION².

Según datos estadísticos, en los últimos tiempos, producto al nivel de las inundaciones, han ocasionado daños materiales, averías correctivas y hasta equipo fuera de servicio como es el caso de la estación de  bombeo No 53, impidiendo la constitución estructural del dique Polders, acceso a las  instalaciones de las estaciones de bombeo por su proximidad, altura y material utilizado en su construcción.

El incremento histórico de los niveles de producción de la E.C.P.S.A. Moa Nickel S.A. en correspondencia con los exigentes niveles de almacenamientos de la presa de cola, constituyen un obstáculo progresivo para las garantías de calidad del servicio de suministro de agua potable a los clientes del sector residencial y estatal, a partir de la utilización de las instalaciones de bombeo.

 

·        Impacto de la variante propuesta (favorables).

Esta variante elimina todas las posibilidades de contaminación ambiental ya sean superficiales o subterráneas con el objetivo de brindar a los clientes tanto del sector estatal como residencial un servicio de calidad.

3.5- MEDIO AMBIENTE.

3.5.1- Compatibilización entre el entorno y la inversión (ubicación de la instalación, cantidad y calidad de los afluentes, niveles de ruido en las distintas áreas del proceso, inversiones inducidas, otras acciones del proyecto hacia el medio.

·        Ubicación de la instalación.

Esta instalación se concibió originalmente por proyecto para estar ubicada al lado de la planta de tratamiento de agua potable de la empresa Comandante Ernesto Che Guevara que se encuentra en una elevación cercana hacia el noroeste de la empresa Comandante Pedro Sotto Alba Moa Nickel.S.A.

·        Niveles de ruido en las distintas áreas del proceso.

Esta instalación estaría en las afueras de la ciudad a 3.5Km aproximadamente, pero en las distintas áreas del proceso no se generarían ruidos por encima de los decibeles permitidos para las actividades industriales pues el principio de funcionamiento seria el tratamiento del agua cruda con reactivos químicos.

Otras acciones del proyecto.

En esta inversión ya están ejecutadas las acciones mas nocivas que pudieran afectar al medio ambiente:

No
Descripción
Avance físico

1

Movimiento de tierra

Terminado

 

Por tanto, consideramos que no existen factores que afecten negativamente el entorno ni la terminación de la inversión.

 

 

3.5.2- Efecto estimado de la tecnología sobre la salud  y la calidad de la vida (dentro y fuera del área de la inversión).

El  incremento de la salud y la calidad de vida es el efecto estimado mas importante de la tecnología propuesta sobre la salud.

3.5.3- Cumplimiento de las normas establecidas para los distintos afluentes y emanaciones.

Con esta variante estamos contribuyendo al cumplimiento de las normas vigentes en  las áreas de protección sanitaria establecidas para la fuente de suministro de agua potable, por el Instituto Nacional de Recursos Hidráulicos consisten en:

Área I: Debe encontrarse con césped y vallada, se prohibe la entrada a su interior y tiene un radio de 10- 50 m.

Área II: Zona de protección bacteriológica, se prohiben las actividades que puedan afectar la calidad bacteriológica del agua (vertederos, actividades industriales y otras), debe tener un radio de 50 m aproximadamente.

Área III: Zona de protección química, se prohibe la localización de industrias y su radio debe tener de 0,5 hasta 2 Km.

3.6- PROPIEDAD INTELECTUAL.

3.6.1- Evaluación del entorno competitivo, tanto de productos como de firmas, para definir lideres y potenciales competidores.

En el estudio realizado no se ha presentado, hasta el momento, un entorno competitivo ni de firmas ni de productos, pues es una inversión con un alto impacto social que estaría destinada a resolver las problemáticas actuales del suministro de agua potable de forma combinada o definitiva de la ciudad de Moa.

 

 

4. POSIBLES BENEFICIARIOS.

Esta instalación suministraría agua potable a 27 476 habitantes, para un 44% de la ciudad, con gastos promedios de 19 000 m3/D distribuidos en:

Sector estatal: 12 624 m3/D para un 65%

Sector residencial: 6 696 m3/D para un 35%

5. PRESUPUESTO GLOBAL DE GASTOS DEL PROYECTO.

 Evaluación técnico – económico de la variante propuesta. Bloque de tratamiento de agua, de la antigua fabrica metalúrgica, “Las Camariocas”.

El contrato de ejecución de obra fue elaborado en el año 1985 con el sistema de precios de unidades presupuestarias (SPUC), vigente por la construcción en ese momento. A partir de 1998 comienza a regir una nueva instrucción presupuestaria, para el Ministerio de la Construcción (PRECONS) en Cuba, que deroga el anterior, por tanto, nuestros cálculos estarán encaminados a actualizar el precio de la inversión semiejecutada.

Presupuesto de los servicios de la construcción.

Es el resultado de la valoración de todas las acciones que se preveen realizar, para llevar a cabo los trabajos de construcción y montaje, de las partes que componen una obra, objetos de obras, agrupaciones productivas y otras partes en sus distintos alcances, sobre la base de los acuerdos entre el cliente y el contratista.

Contenido de las partidas que forman los precios unitarios de la construcción.

Los costos directos e indirectos, que componen los precios de los renglones variantes, se basan en las premisas siguientes:

o     Tarifas salariales y gastos horarios de uso de los equipos de construcción.

o     Materiales, se consideran sus precios de adquisición.

Presupuestos independientes.

o     Presupuesto independiente de facilidades temporales.

En obras hidráulicas solo representa el 4% del valor del presupuesto de construcción y montaje.

o     Presupuesto independiente de otros gastos adicionales.

·      Pruebas de calidad adicionales de los materiales utilizados, a solicitud del cliente.

·      Traslado, montaje y desmontaje de los equipos de construcción, en los casos que corresponda.

·      Transporte de personal diario al área de la obra.

·      Gastos de albergamiento.

·      Servicios de vigilancia y seguridad.

o     Presupuesto independiente de improviso.

·      Riesgo en las estimaciones de costos, del tiempo de ejecución, rendimientos y en la elaboración de presupuestos y ofertas.

·      Variaciones económicas en los precios de adquisición de suministros, tarifas de mano de obra y costo horario de uso de equipo.

·    Otras condiciones especiales o no previsibles  con previsión en la contratación del servicio de construcción.

o   Gastos de transportación de los suministros.

Comprende las tasas de recargo que paga el contratista al suministrador, cuando corresponda de acuerdo a lo establecido, así como los gastos que deben considerarse a partir de las distancias acordadas en el contrato, a recorrer desde el almacén o centro de recepción hasta la obra, aplicándole las tarifas y regulaciones de transportación vigentes, aprobadas por el Ministerio de Finanzas y Precios, acorde al tipo de transporte ( automotor, ferroviario, marítimo y/o aéreo) que se utilice y según clasifiquen las cargas.

Costos directos

o     Costos directos de materiales (C1)

Comprende materiales colocados, los que forman parte integrante de la obra: materiales auxiliares complementarios y semielaborados.

o     Costo directo de mano de obra (C2).

Comprende todos los gatos de personal ocupado en la ejecución de  la obra, por los conceptos de salarios, disposiciones vigentes en materia tributaria, incrementos salariales por autorizaciones especiales, antigüedad, descanso retribuido, seguridad social.

o     Costo directo de uso equipos   (C3).

Comprende los gastos de:

- combustibles, lubricantes y de energía eléctrica en los equipos que lo requieran.

- Salarios de las tripulaciones permanentes que son los operadores y ayudantes de los equipos, más los recargos laborales y sociales e impuestos, así como todos los pagos que recibe el personal adicional.

- Depreciación en horas, de los equipos de construcción representativos de cada tarifa, de acuerdo al valor despreciable, según su vida útil.

- Reparaciones y mantenimiento, incluye los salarios y su recargo e impuestos, piezas, materiales, baterías y otros insumos.

- Neumáticos, para los equipos de construcción.

- Impuestos sobre el transporte terrestre y otros gastos propios de determinadas actividades.

- Gastos de preparación técnica, administrativos y facilidades temporales.

Comprende los gastos que deben integrarse al costo directo total, determinado por un valor porcentual, que resume aquellos pequeños gastos no cuantificables individualmente y que para facilitar la estructuración de los precios, están incluidos la depreciación de pequeñas herramientas, útiles, maquinaria auxiliar, mano de obra indirecta, sistemas auxiliares y otros similares., que intervienen en el precio de construcción, así como las pequeñas cantidades de materiales no cuantificables.

Cálculos técnicos- económicos para determinar el valor de la inversión que falta por ejecutar.

Para la realización de estos cálculos se tuvieron en cuenta los presupuestos de ejecución de obra por especialidades y el control físico–económico de agotamiento de presupuesto, con respecto al volumen total de proyecto.

·          Valor de construcción y montaje que falta por ejecutar en la inversión en (SPUC  =  402 800 MN).

·          Subvalor de construcción y montaje que falta por ejecutar en la inversión, convertida a (PRECONS = 350 500 MN).

Metodología de cálculo de la fórmula típica correspondiente, a la instrucción presupuestaria del Ministerio de la Construcción.

·          VI: valor final de la inversión = ( C7 + C8 )+ åPI + A

A : Tolerancia de error = (  A = 10 - 15%)

·          åPI: Total de presupuestos independientes = (PI  + P2  + P3  + P4  + P5)

·          C9: Precio de construcción y montaje = (C7 + C8)

·          C8: Utilidades = 0,13 287 × (C2 + C3)

·          C7: Costo total = (C5 + C6)

·          C6: Costos indirectos = 0,129 (C5)

·          C5: Costo directo total = (C1 + C2 + C3 + C4)

·          C4: Medios auxiliares y pequeño material = 0,03 (C1 + C2 + C3)

·          C3: Costo directo de equipos.

·          C2: Costo directo de mano de obra.

·          C1: Costo directo de material.

 

Desarrollo de la fórmula típica.

No

Denominación

U/M

Valor

1

Costo directo de material

C1

USD

256 480

2

Costo directo de mano de obra

C2

MN

75 590

3

Costo directo de equipos

C3

USD

23 450

4

Costo medios auxiliares y pequeño material

C4

MN

10 665,6

5

Costo directo total

C5

 

366 185,6

6

Costos indirectos

C6

MN

47 237,9

7

Costo total

C7

MN

413 423,5

8

Utilidades

C8

MN

13 159,4

9

Precio de construcción y montaje

C9

 

426 582,9

 

Subtotal en ambas monedas

Importe en USD

279 930

Importe en MN

146 652,9

 

Presupuestos independientes.

 

Estos presupuestos, tienen por cientos máximos establecidos.

 

U/M

Valor

·        Presupuesto independiente de facilidades temporales(P1) para obras hidráulicas(4%)

MN

14 820

·        Presupuesto independiente de otros gastos adicionales ( P2 = 3%)

MN

11 115

·        Presupuesto independiente de imprevistos       (P3= 5%)

USD

18 525

·        Presupuesto independiente de gastos de transportación(P4=12%)

MN

44 460

·        Presupuesto de insumo del constructor (P6=6%)

USD

22 230

 

10

Total de presupuestos independientes (åPI )

 

111 150

 

·               Tolerancia de error ( A = ±11 )

 

59 150,6

 

11. Valor final de la inversión ( VI )

 

Importe total en ambas monedas:

 

Importe en USD

365 080,3

Importe en MN

231 803,2